+86-18006248936
Dom / Produkcja / Produkcja metodą rotomouldingu
Proces formowania rotacyjnego

Produkty wytwarzane za pomocą maszyn do formowania rotacyjnego to na ogół puste konstrukcje, takie jak zbiorniki magazynowe, zbiorniki na wodę, baseny itp. Charakteryzują się lekkością, dużą wytrzymałością i krótkim cyklem formowania. Dostosowując parametry, takie jak temperatura, prędkość obrotowa i szybkość chłodzenia, można kontrolować rozmiar, grubość ścianki i właściwości mechaniczne produktów.

Wielofunkcyjne zastosowania procesu formowania rotacyjnego

-Zbiorniki i kontenery: Cysterny i kontenery do użytku przemysłowego, rolniczego i komercyjnego.
- Elementy trawnikowe i rolnicze: kanały, zbiorniki i elementy wykończenia wnętrz.
-Sprzęt rekreacyjny: wyposażenie placów zabaw, kajaki i boje morskie.
-Produkty niestandardowe: Skomplikowane i złożone projekty, w tym meble, urządzenia medyczne i specjalistyczne obudowy.

Zalety formowania rotacyjnego

Doskonała efektywność kosztowa: Niższe koszty oprzyrządowania w porównaniu z innymi procesami formowania, takimi jak formowanie wtryskowe.
Wysoka trwałość: wytwarza mocne, pozbawione naprężeń części o jednakowej grubości ścianki, idealne do trudnych zastosowań.
Niestandardowe opcje dostosowywania: Wzory i kolory można łatwo zmieniać i modyfikować.
Jednolita i stała grubość ścianki: W przeciwieństwie do niektórych technik formowania, walcowanie zapewnia stałą grubość ścianki w całym produkcie.
Ekonomiczne w przypadku dużych części: idealne do produkcji dużych pustych części bez konieczności stosowania rozbudowanego oprzyrządowania.