Forma bezzałogowego robota zamiatającego
W procesie produkcji pleśni zastosowanie środków smarnych, takich jak cięcie oleju i płynu chłodzącego jest niezbędne. Mogą skutecznie zmniejszyć odporność na cięcie i poprawić wydajność przetwarzania. Jednak smary te często zawierają różne dodatki, takie jak inhibitory rdzy i czynniki ekstremalne ciśnienia. Po tym, jak te składniki pozostają na powierzchni formy, są one nie tylko trudne do usunięcia, ale mogą również migrować do plastikowych surowców podczas procesu roto, co powoduje nierównomierny kolor produktu, plamy lub plamy na powierzchni i poważnie wpływa Piękno i akceptacja rynku produktu.
Ponadto nie należy ignorować stałych zanieczyszczeń, takich jak wióry metalowe. Mogą być osadzone w powierzchni formy z powodu tarcia i zderzenia podczas przetwarzania, tworząc małe zadrapania lub doły. Podczas procesu roto te zadrapania i doły staną się punktami retencyjnymi dla plastikowych surowców, które nie tylko wpłyną na jakość powierzchni produktu, ale także stają się punktami koncentracji naprężeń, zmniejszając wytrzymałość i trwałość produktu.
Poważniejsze jest to, że jeśli pleśń nie zostanie dokładnie oczyszczona, resztkowe zanieczyszczenia mogą również stać się podstawą hodowlaną mikroorganizmów, powodując mączniaka i korozję na powierzchni formy, co dodatkowo wpływa na czystość i bezpieczeństwo produktu. Dlatego czyszczenie jest nie tylko prostym procesem usuwania zanieczyszczeń i utrzymywania czystości powierzchni pleśni, ale także ważnym środkiem zapewniającym czystość, estetykę i bezpieczeństwo produktu.
W obliczu wyzwań związanych z czyszczeniem pleśni kluczem stało się użycie odpowiednich środków czyszczących w połączeniu z wydajnym sprzętem do czyszczenia. Typowe środki czyszczące na rynku są podzielone głównie na trzy kategorie: środki czyszczące na bazie wody, środki czyszczące oparte na rozpuszczalnikach i półafikowane środki czyszczące.
Środki czyszczące na bazie wody przyciągnęły powszechną uwagę na ochronę środowiska i łatwą degradację. Zwykle używają środków powierzchniowo czynnych jako głównego składnika i mogą skutecznie usuwać zanieczyszczenia, takie jak smar, brud i metalowe wióry na powierzchni formy. Jednak w przypadku niektórych upartych plam lub głęboko zakorzenionych zanieczyszczeń środki czyszczące na bazie wody mogą nie być w stanie zrobić z siebie. Środki czyszczące oparte na rozpuszczalnikach stały się pierwszym wyborem. Używają organicznych rozpuszczalników jako głównego składnika, mają silną moc rozpuszczającą się i penetrację i mogą szybko usunąć uparte plamy na powierzchni formy. Należy jednak zauważyć, że środki czyszczące oparte na rozpuszczalnikach często mają pewną toksyczność i zmienność, a warunki stężenia i wentylacji muszą być ściśle kontrolowane, gdy są używane, aby uniknąć szkody dla ludzkiego ciała i środowiska.
Półkwasowe środki czyszczące są połączeniem środków czyszczących na bazie wody i rozpuszczalników. Zachowują przyjazność dla środowiska środków czyszczących na bazie wody i mają wysoką wydajność środków czyszczących opartych na rozpuszczalnikach. W praktycznych zastosowaniach można wybrać odpowiednie środki czyszczące do czyszczenia zgodnie z takimi czynnikami, jak materiał, stopień zanieczyszczenia i wymagania dotyczące czyszczenia formy.
Pod względem sprzętu do czyszczenia pistolety wysokociśnieniowe i ultradźwiękowe urządzenia do czyszczenia są preferowane ze względu na ich wysoką wydajność i wygodę. Pistolety wodne pod wysokim ciśnieniem wykorzystują przepływ wody pod wysokim ciśnieniem, aby przepłukać powierzchnię formy, co może skutecznie usunąć większość plam i zanieczyszczeń na powierzchni. Ultradźwiękowy sprzęt do czyszczenia wykorzystuje efekt kawitacyjny ultradźwięków w cieczy, aby wygenerować silną siłę uderzenia i mikro-dysze, aby głęboko wyczyścić małe szczeliny i martwe zakręty na powierzchni formy, aby zapewnić dokładniejszy efekt czyszczenia.
Po oczyszczeniu suszenie formy jest również bardzo ważne. Resztkowa wilgoć może nie tylko spowodować ponowne zanieczyszczenie powierzchni formy, ale także przyspiesza proces rdzy i korozji formy. Dlatego formę należy wysuszyć natychmiast po czyszczeniu, a można zastosować naturalne suszenie powietrza, suszenie na gorące powietrze lub suszenie próżniowe. Wśród nich suszenie gorącego powietrza jest najczęściej stosowaną metodą suszenia ze względu na jej wysoką wydajność i proste działanie. Należy jednak zauważyć, że temperatura gorącego powietrza powinna być kontrolowana w określonym zakresie, aby uniknąć odkształcenia lub uszkodzenia formy z powodu nadmiernej temperatury.
Oprócz leczenia suszenia, środki przeciw ruroczkowaniu form dla pleśni nie powinny być ignorowane. Dla Formy meblowe do formowania obrotowego które od dawna były bezczynne, zapobieganie rdzewieniu można przeprowadzić poprzez nałożenie oleju przeciw rosnącemu, rozpylając farbę przeciw ruroczkową lub galwanizację. Miary te mogą tworzyć folię ochronną na powierzchni formy, skutecznie izolować powietrze i wilgoć oraz przedłużyć żywotność serwisową formy.
Czyszczenie pleśni nie jest jednorazowym zadaniem, ale ciągłym procesem optymalizacji. Od projektowania pleśni, produkcji i konserwacji należy w pełni rozważyć wygodę i wydajność czyszczenia. Na przykład na etapie projektowania formy można stosować łatwe do czyszczenia materiały i konstrukcje; W procesie produkcyjnym dokładność przetwarzania i jakość powierzchni powinny być ściśle kontrolowane w celu zmniejszenia wytwarzania zanieczyszczeń; Podczas użytkowania i konserwacji należy ustalić regularny system czyszczenia i konserwacji, aby zapewnić, że pleśń jest zawsze w najlepszym stanie.
Wraz z postępem nauki i technologii oraz poprawą świadomości środowiskowej technologia czyszczenia pleśni stale wprowadza innowacje i rozwija się. Na przykład zastosowanie nowych technologii czyszczenia, takich jak czyszczenie laserowe i czyszczenie plazmy, może nie tylko osiągnąć wydajne i przyjazne dla środowiska efekty czyszczenia, ale także skutecznie unikać wtórnych problemów zanieczyszczenia, które mogą być spowodowane tradycyjnymi metodami czyszczenia.
