Forma bezzałogowego robota zamiatającego
W procesie formowania obrotowego plastikowy surowiec jest zmiękczany przez ogrzewanie i wstrzykiwanie do formy, a następnie chłodzony i zestalony w formie, tworząc produkt o pożądanym kształcie. Ten proces wydaje się prosty, ale w rzeczywistości wiąże się z złożonymi zmianami fizycznymi i chemicznymi. System Runner jest kanałem transmisyjnym dla surowca z tworzywa sztucznego w formie, a jego konstrukcja jest bezpośrednio związana z jednolitością dystrybucji i wydajnością napełniania surowca. Dobrze zaprojektowany system biegaczy może zapewnić, że plastikowy surowiec jest równomiernie rozmieszczony w formie, uniknąć lokalnych niedoborów lub akumulacji, a tym samym minimalizuj wytwarzanie bąbelków i wad.
Projekt optymalizacji systemu biegaczy
Układ biegacza:
Układ biegacza jest rdzeniem projektowania systemu Runner. W Rotation Fell Fonting Molding , biegacz jest zwykle zaprojektowany jako struktura przypominająca drzewo, rozgałęzienie się od głównej bramy do każdego małego biegacza, zapewniając, że surowiec może być równomierny i szybko wypełniony w każdym rogu formy.
Aby zoptymalizować układ, projektant musi w pełni rozważyć kształt, rozmiar i płynność formy. Dokładnie obliczając długość, szerokość i głębokość biegacza oraz rozsądne ustawienie punktów rozgałęzienia i punktów przecięcia, można osiągnąć wydajną transmisję i jednolity rozkład surowców.
Kształt przekrojowy kanału przepływowego: Kształt przekrojowy kanału przepływu jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na jednolitość rozkładu surowca. Wspólne kształty przekrojowe kanału przepływowego obejmują okrągłe, eliptyczne, prostokątne itp. W formie formowania obrotowego ogrodzenia skalnego projektant zwykle wybiera odpowiedni kształt przekrojowy zgodnie z charakterystyką plastikowego surowca i kształtu formy. Na przykład w przypadku surowców o dobrej płynności można zastosować mniejszy kształt przekroju w celu zmniejszenia odporności surowca w kanale przepływowym; Podczas gdy w przypadku surowców o słabej płynności wymagany jest większy kształt przekroju, aby upewnić się, że surowiec można płynnie wypełnić do formy. Kontrola temperatury kanału przepływowego: Oprócz układu i kształtu przekroju, kontrola temperatury kanału przepływu jest również ważnym aspektem optymalizacji projektowania kanału przepływowego. Podczas procesu formowania obrotowego plastikowy surowiec należy podgrzewać powyżej punktu zmiękczania, zanim będzie można go płynnie wstrzykiwać do formy. Jednak zbyt wysoka temperatura spowoduje rozkład i wytwarzanie bąbelków i wad; Podczas gdy zbyt niska temperatura pogorszy płynność surowca i wpłynie na wydajność napełniania. Dlatego projektant musi ustawić czujnik temperatury i element grzewczy wewnątrz formy, aby monitorować i kontrolować temperaturę kanału przepływowego w czasie rzeczywistym. Dokładnie kontrolując temperaturę, można zapewnić, że surowiec utrzymuje odpowiedni stan przepływu w kanale przepływu, osiągając w ten sposób jednolity rozkład i wydajne wypełnienie. Ulepszenie jakości produktu ogrodzenia według systemu kanału przepływowego
Zmniejsz bąbelki i wady:
Zoptymalizowany system kanału przepływowego może zapewnić, że plastikowe surowce są równomiernie rozmieszczone w formie, unikając lokalnego niedoboru lub akumulacji. Umożliwia to surowce bardziej równomiernie zmniejszające się podczas procesu chłodzenia i zestalania, zmniejszając w ten sposób pęcherzyki i defekty.
Bąbelki i wady są kluczowymi czynnikami wpływającymi na estetykę i obsługę żywotności produktów ogrodzenia. Dzięki optymalizacji projektu kanału przepływu prawdopodobieństwo tych wad można znacznie zmniejszyć, a ogólną jakość produktu można poprawić.
Popraw wykończenie powierzchni:
Jednolity rozkład surowców nie tylko pomaga zmniejszyć pęcherzyki i defekty, ale także poprawia wykończenie powierzchniowe produktów ogrodzenia. Podczas procesu formowania rotacyjnego surowce przepływają całkowicie w formie i pasują ściśle do ściany formy, tworząc gładką warstwę powierzchniową.
Zoptymalizowany system kanałów przepływowych zapewnia, że surowce płyną płynniej i równomiernie w formie, dzięki czemu powierzchnia produktów ogrodzenia jest gładsza i bardziej płaska. Pomaga to poprawić estetykę i konkurencyjność na rynku produktów.
Zwiększ siłę strukturalną:
Jednolity rozkład surowców pomaga również zwiększyć siłę strukturalną produktów ogrodzenia. Podczas procesu formowania rotacyjnego surowce są w pełni zintegrowane w formie i tworzą gęstą strukturę wewnętrzną.
Optymalizując konstrukcję kanału przepływowego, może zapewnić, że surowce są rozmieszczone bardziej równomiernie i ściśle w formie, poprawiając w ten sposób odporność na uderzenie, odporność na kompresję i starzenie się produktów ogrodzenia. To pozwala produktowi na utrzymanie stabilnej wydajności i żywotności serwisowej podczas długoterminowego użytkowania.
