Formowanie rotacyjne a formowanie z rozdmuchem: kluczowe różnice i sposób wyboru odpowiedniego procesu

Jak działa każdy proces

Formowanie rotacyjne: niskie ciśnienie, jednolite ściany

Formowanie rotacyjne rozpoczyna się od wypełnienia pustej metalowej formy sproszkowanym tworzywem sztucznym. Następnie forma jest podgrzewana, obracając się wokół dwóch prostopadłych osi. Kiedy tworzywo topi się, równomiernie pokrywa wewnętrzne ścianki formy. Po schłodzeniu formę otwiera się i wyjmuje gotową część. Ponieważ proces przebiega pod ciśnieniem otoczenia, końcowa część charakteryzuje się bardzo niskimi naprężeniami wewnętrznymi i jednolitą grubością ścianek.

Formowanie z rozdmuchem: szybkie cykle, ciśnienie powietrza

Formowanie z rozdmuchem rozpoczyna się od wytłaczanej rury ze stopionego tworzywa sztucznego zwanej kształtką wstępną. Przedformę umieszcza się wewnątrz formy, następnie wtryskuje się sprężone powietrze w celu rozprężenia jej na ściankach formy. Część szybko się ochładza i zostaje wyrzucona. Wysokie ciśnienie i krótkie czasy cykli sprawiają, że formowanie z rozdmuchem jest idealne do wielkoseryjnej produkcji cienkościennych pustych części.

Jeśli chodzi o oprzyrządowanie, formy obrotowe są często odlewane z aluminium i mają stosunkowo prostą konstrukcję zewnętrzną. Formy rozdmuchowe są zwykle wykonane ze stali obrabianej maszynowo ze zintegrowanymi kanałami chłodzącymi. Ta różnica wyjaśnia w dużej mierze różnicę w kosztach, którą napotkasz podczas wyceny nowej części.